Insite LMS Direkt-Lieferantenprozess: Projektweit einheitliche Digitale Packlisten
Absolut einfach! Der Insite LMS Direktlieferantenprozess ermöglich es Lieferanten weltweit, ihre Lieferungen anzumelden und projektweit standardisierte Packlisten zu verwenden. Zudem sind alle Daten in einem System verfügbar, um die optimale Steuerung des Materialflusses zu ermöglichen.
10.000+ Projects On Track
With Insite LMS
Digitale Packlisteninformationen
In internationalen Projekten erleichtert der Insite LMS Direktlieferantenprozess die Koordination hunderter Lieferanten weltweit.
Lieferanten melden ihr Material einfach über eine Exceldatei und eine E-Mail-Schnittstelle an. Das sorgt für einheitliche, digitale Liefer- und Materialdaten in einem System.
Insite LMS erstellt standardisierte Packlisten, Zollpapiere und QR-Codes für effizientes Datenhandling entlang des gesamten Transportwegs.
Profitieren Sie von projektweit standardisierten Packlisten für alle Ihre Lieferungen weltweit, mit allen Daten digital und zentral verwaltet.
Einfache Materialanmeldung
durch Lieferanten weltweit
Kundenspezifische Vorlagen
je nach Projekt- und Kundenanforderung
Automatische Fehlererkennung
mit Vollständigkeits-Check
Transportdokumente auf Knopfdruck
Einheitliche Packlisten, Zollrechnungen usw.
Streckenbestellungen
einfach managen
EIN ECHTER GAMECHANGER FÜR IHRE PROJEKTLOGISTIK: DIGITALE, EINHEITLICHE PACKLISTEN AUF KNOPFDRUCK.
INSITE LMS
The Platform for Industrial Construciton Sites
Plan
Grow By
Plan!
Lieferantenmanagement
mit Insite LMS
Der Insite LMS Direktlieferantenprozess ist ebenso einfach wie praktisch: Durch ihn haben Sie projektweit einheitliche Packlisten und aktuelle digitale Materialdaten in einem System.
Kundenspezifische Excel-Templates
- frei konfigurierbar
- Abbilden von Kunden- und Projektanforderungen
- per E-Mail an Lieferanten
Registrierung von Lieferungen
- kein Insite LMS User bzw. Passwort nötig
- Dateneingabe durch Lieferanten
- in Excel-Templates
Direkter Datenimport in Insite LMS
- über E-Mail-Schnittstelle
- automatische Fehlererkennung und Vollständigkeitsprüfung für fehlerfreie Einreichungen
- automatische Anlage der Packstücke in Insite LMS
Digitale Packlisten
- automatisches Erstellen von Packlisten, Zollrechnungen usw.
- projektweit einheitliches Erscheinungsbild
- kundenspezifische Gestaltung
Labelling/Etikettierung
- einheitliche Transportdokumente
- mit QR-Code (Lieferdaten durch Scannen abrufen)
- automatische Übermittlung an Lieferanten
Optimierte Steuerung von Materiallieferungen
- Lieferdaten früh kennen
- digitale Packlisteninformationen in einem System
- Zusammenfassung von Packstücken zu Containern und Transporten
- Transporte und Lieferungen zur Baustelle planen
- Transporte, Wareneingänge, Lagerung, Übergaben und Inspektionen verfolgen
EINFACH. LEISTUNGSSTARK.
Insite LMS hebt Ihre Projekte auf ein völlig neues Level.
Globale Zusammenarbeit
Über Unternehmensgrenzen hinweg
Projekte unter Kontrolle
Termingerecht, anforderungskonform und wirtschaftlich bauen
Flexibilität
Anpassungsfähig für unterschiedliche Projekte
Digital zu einheitlichen Packlisten
Digitales Lieferantenmanagement mit Insite LMS
Lieferantenmanagement über Office-Lösungen
Einfache Materialregistrierung durch Lieferanten
Einheitliche Transportdokumente auf Knopfdruck
Automatische Übermittlung von Packlisten an Lieferanten
Packlisteninformationen sofort griffbereit – praktische QR-Codes
Durchgängige Materialverfolgung
Streckenbestellungen effizient abwickeln
Berichte automatisiert auf Knopfdruck
Praktische Dashboards mit Echtzeitinformationen
Hohe Datensicherheit dank europäischer Cloudlösung
Let’s talk!
Wählen Sie gleich hier Ihren Termin für ein erstes Gespräch. Mit unseren Experten können Sie Ihre Fragen klären und Insite LMS unverbindlich kennenlernen.
Was sind die Herausforderungen beim Lieferantenmanagement im Anlagenbau?
Im Anlagenbau arbeiten oft Hunderte von Lieferanten weltweit an einem Projekt mit. Die Koordination, Dokumentation und Nachverfolgung dieser Lieferungen kann ohne eine zentrale, digitale Lösung sehr zeitintensiv und ressourcenaufwendig sein.
Eine digitale Plattform erleichtert das Lieferantenmanagement erheblich und reduziert unnötige Aufwände.
Hier sind die größten Herausforderungen beim Thema Lieferantenmanagement im Anlagenbau:
1. Koordination einer Vielzahl an Lieferanten
- Herausforderung: In Anlagenbauprojekten sind oft hunderte Lieferanten weltweit beteiligt. Diese zu koordinieren ist komplex. Eine Verzögerung bei einem Lieferanten kann Auswirkungen auf das gesamte Projekt haben.
- Übliche Praxis ohne passende digitale Lösung: Viele Unternehmen nutzen ERP-Systeme, um Lieferanten und Liefertermine zu verwalten. Das ERP endet aber am Werkstor!
Oft erfolgt die Kommunikation über E-Mails, Excel-Dateien und Telefonate, was zu Inkonsistenzen und Missverständnissen führen kann.
2. Verwaltung von Packlisten
- Herausforderung: Jeder Lieferant nutzt ein eigenes Format für Packlisten und Transportdokumente. Die fehlende Standardisierung führt zu zusätzlichem Aufwand bei der Prüfung und Nachverfolgung der Lieferungen, insbesondere bei internationalen Projekten, die oft spezielle Zoll- und Transportanforderungen haben.
- Übliche Praxis ohne passende digitale Lösung: Packlisten werden häufig in Excel erstellt und als PDF per E-Mail versendet (und sind somit nicht weiter verarbeitbar). Einige Unternehmen erstellen Vorlagen für Packlisten, die an Lieferanten verteilt werden, aber diese sind nicht immer einheitlich und werden oft manuell verarbeitet, was fehleranfällig ist.
3. Datenqualität und -vollständigkeit
- Herausforderung: Unvollständige oder fehlerhafte Angaben in den Packlistendaten können Verzögerungen verursachen. Fehlende oder fehlerhafte Informationen (z. B. über Materialart, Menge oder Verpackungsdetails) können zu Problemen bei der Logistik und den Zollanforderungen führen.
- Übliche Praxis ohne passende digitale Lösung: Daten werden oft manuell überprüft, insbesondere wenn Packlisten und Lieferdokumente in verschiedenen Formaten eingereicht werden. Einige Unternehmen setzen auf Stichprobenkontrollen oder lassen die Daten durch Logistikmitarbeiter auf Vollständigkeit prüfen, was sehr zeitaufwändig sein kann.
4. Nachverfolgung des Materialflusses
- Herausforderung: Die gesamte Lieferkette im Blick zu behalten – von der Bestellung über den Versand bis hin zu Anlieferung und Montage auf der Baustelle – ist entscheidend, um Engpässe zu vermeiden. Ohne Transparenz ist es schwer zu planen!
- Übliche Praxis ohne passende digitale Lösung: Viele Unternehmen setzen auf das Einholen von Versandinformationen per E-Mail oder verfolgen Lieferungen anhand von Versandnachweisen. Modernere Lösungen integrieren Tracking-Informationen in ERP-Systeme, doch ERP-Systeme enden oft am Werkstor und sind nicht auf internationale Projektlogistik im Anlagenbau ausgelegt. Mit Insite LMS beginnt die Nachverfolgung dort, wo Ihr ERP endet.
5. Kommunikation und Dokumentation
- Herausforderung: Die Kommunikation mit zahlreichen Lieferanten und die Verwaltung der Lieferdokumente sind aufwändig. Ohne ein zentrales System, das alle Informationen bündelt, sind Dokumente wie Packlisten und Versandinformationen oft verstreut und schwer auffindbar.
- Übliche Praxis ohne passende digitale Lösung: Lieferantenmanagement und Kommunikation erfolgen oft per E-Mail, Telefon und in Excel. Dokumente werden in E-Mail-Postfächern und in verschiedenen Ordnern gespeichert, was zu einem unstrukturierten Informationsfluss und erhöhtem Verwaltungsaufwand führt. Manche Unternehmen nutzen SharePoint oder ähnliche Plattformen, um Dokumente zentral abzulegen, aber das ist keine vollständige Lösung für das Lieferantenmanagement.
So wird Lieferantenmanagement im Anlagenbau effizient
Mit Insite LMS wird das Lieferantenmanagement im Anlagenbau digital und effizient. Der Aufwand für manuelle Tätigkeiten, Überprüfungen und Abstimmungen wird deutlich reduziert.
Der Prozess kommt ohne Spezialsoftware und eigene Insite LMS User für Lieferanten aus! Das sorgt dafür, dass Dienstleister weltweit problemlos integriert werden können.
Lieferanten melden Lieferungen vorab an: Sie füllen Liefer- und Materialdaten in ein Excel-Dokument ein und senden das Dokument per E-Mail an Insite LMS. Das Excel-Dokument kann je nach Projekt- und Kundenanforderungen aufgebaut und gestaltet werden.
Insite LMS erstellt im nächsten Schritt alle nötigen Transportdokumente und Packlisten automatisiert und standardisiert. Die Packlisten enthalten QR-Codes, die in weiterer Folge das schnelle Abrufen von Lieferdaten ermöglichen.
Endlich einheitliche Daten
Der Insite LMS Direktlieferantenprozess stellt sicher, dass Packlisten von Lieferanten weltweit einheitliche und schnell abrufbare Informationen enthalten – und alle Daten digital in einem System griffbereit sind. Das mehrfache Bearbeiten, Prüfen, Verwalten und Verteilen von zig Excel-Dateien fällt weg, die Projektlogistik wird deutlich entlastet.
plan.
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Darum setzen Global Player im Anlagenbau den Direktlieferantenprozess von Insite Lms
Weltweit schätzt man den Komfort, den der Insite LMS Direktlieferantenprozess bietet. Das Ergebnis: einheitliche Packlisten mit praktischen QR-Codes und saubere Liefer- und Materialdaten in einem System.
Hohe Datenqualität
Die einheitliche Materialanmeldung durch Lieferanten legt den Grundstein für eine durchgängige, transparente Materialsteuerung bis hin zur Montage. Packlisteninformationen, Lieferdaten und Materialinformationen sind zentral digital verfügbar, die Baustelle kann direkt mit den Daten der Projektlogistik weiterarbeiten.
Einheitliche Packlisten
Alle Lieferungen in einem Projekt verfügen über einheitliche Transportdokumente und Kennzeichnungen.
Praktisches Handling
QR-Codes auf den Packlisten bieten einen direkten Zugriff auf alle Packlisteninformationen via App.
Fazit: Lieferantenmanagement im Anlagenbau ...
wird durch den Insite LMS Direktlieferantenprozess genial einfach. Hunderte Lieferanten weltweit lassen sich ohne Mehraufwand einbinden, Packlisteninformationen sind digital in einem System vorhanden.
.. mit noch mehr Mehrwert: Anlagenbau in neuer Dimension
Mit Insite LMS decken Sie alle Anforderungen im Anlagenbau ab. Die Plattform besteht aus zahlreichen Modulen, die perfekt ineinandergreifen und maßgeschneidert für den Industrieanlagenbau entwickelt wurden. Damit können Sie komplexe Projekte bestmöglich abwickeln – ohne vermeidbare Reibungsverluste. Anlagenbau in neuer Dimension eben!
Praxis-Guide:
Anlagenbau digitalisieren
Anlagenbauprojekte zu digitalisieren muss nicht schwierig sein: So gelingt die Softwareeinführung.